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起重機械事故原因及安全管理
發(fā)布時間: 2022-11-21 點擊次數(shù): 1356次1.1 重物墜落
(1)吊裝方式不合理。吊裝鋼繩間夾角太大,沒有平衡梁,吊 載帶有棱角的重物時沒有加裝相應的防護墊、板等,造成吊載鋼 繩被墜斷后重物墜落導致安全事故。
(2)吊索具存在安全隱患。起重機械吊鉤或者鋼繩等組件沒 有及時檢查維護,存在安全隱患,或者吊鉤沒有加裝防脫鉤裝 置,導致重物墜落。
(3)超載吊裝。起重機械作業(yè)人員缺乏安全意識,對所吊重 物的實際重量沒有進行明確判斷就盲目操作,造成吊裝超載,拉 斷吊索,從而導致吊索、重物墜落。
(4)上升極限位置沒有安裝限制器或失靈,沒有及時切斷起重 機械電源,直至吊載鋼繩被拉斷,而導致重物墜落造成安全事故。
1.2 擠傷事故
(1)所吊重物進行吊載移動過程中發(fā)生擺動,使作業(yè)人員遭 到擠壓碰撞。這種情況主要由兩方面原因引起,一是由于起重機 械作業(yè)人員的工作失誤,起重機械運行速度過快,所吊重物由于 慣性出現(xiàn)晃動。二是指揮人員的工作失誤,選取不合理的吊載方 案,造成吊物晃動,使周邊作業(yè)人員遭到擠壓碰撞。
(2) 所吊重物在碼放時發(fā)生傾倒,使周邊作業(yè)人員受到傷 害。這是因為所吊重物的旋轉(zhuǎn)方式不正確,而周邊作業(yè)人員在操 作時缺少必要的安全防護,或是作業(yè)現(xiàn)場管理存在漏洞,造成重 物傾倒等。
(3) 相關(guān)作業(yè)人員在對起重機械進行指揮或檢修過程中遭 到擠壓碰撞。指揮人員發(fā)生這種情況由于指揮時處于錯誤位置, 從而遭到機械或者重物的碰撞;而檢修人員發(fā)生這種情況則因 為缺少必要的安全防護裝置,從而在機械作業(yè)人員啟動機械時 造成事故。
(4)其他工作人員發(fā)生積壓碰撞。通常情況下,起重機械作 業(yè)人員在操作室中作業(yè)時,難以與其他工作人員順暢溝通,或者 在作業(yè)時無法及時發(fā)現(xiàn)其他工作人員,從而造成對其他工作人 員的擠壓碰撞。
1.3 觸電事故
(1)起重機械作業(yè)人員誤碰到滑觸線。出現(xiàn)原因,①因操作 室規(guī)劃缺乏合理性,與滑觸線位于同側(cè),在操作機械時極易發(fā)生 誤碰;②由于起重機械在靠近滑觸線的一側(cè)沒有設(shè)置相應的隔離防護裝置。
(2)起重機械作業(yè)時觸碰周邊的高壓輸電線。出現(xiàn)原因,① 由于起重機械沒有設(shè)置隔離裝置或其他防護措施;②由于指揮 人員的失誤,致使機械操作的失誤而觸碰到高壓輸電線。
(3)因起重機械電氣設(shè)施疏于維護,或者機械操作室沒有加 裝安全隔離設(shè)施,而造成電氣設(shè)施漏電。
(4) 吊載起升鋼繩觸碰到滑觸線。由于起升繩本身由導電 性,再加上作業(yè)人員的不規(guī)范作業(yè),造成所吊重物發(fā)生晃動,引 起起升繩的擺動,而導致觸電的發(fā)生。
1.4 機械整體傾翻
(1)由于操作失誤導致吊裝作業(yè)不符合實際要求,或者由于 指揮人員工作失誤而導致起重機械的傾翻。 (2)由于機械超負荷運行,導致支腿架不滿足實際施工需求 而導致機械傾翻。
(3)起重機械遇到如大風等惡劣天氣,由于防風錨不固定, 導致起重機械在作業(yè)時出現(xiàn)夾軌器失靈的問題,而引發(fā)起重機 械的傾倒。
2 起重機械的安全管理
(1)政府要更好的履行監(jiān)管職能。政府監(jiān)管必須真正落實,加 大對特種機械設(shè)備的監(jiān)管力度,安監(jiān)部門要嚴格把控。堅決禁止沒 有資質(zhì)的企業(yè)或設(shè)備流入市場,對所有使用起重機械的施工企業(yè) 進行定期或不定期的安全檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題就責令及時整改。對 于造成起重機械安全安全事故的施工單位,要進行嚴厲處罰。
(2)檢驗機構(gòu)要認真做好設(shè)備檢驗。特種機械設(shè)備的檢驗機 構(gòu),對于起重機械的檢驗工作必須根據(jù)國家相關(guān)安全標準、規(guī) 定,狠抓檢驗質(zhì)量,消除設(shè)備隱患,避免起重機械帶病運行。應根 據(jù)相關(guān)安全管理規(guī)定,對起重機械制造廠商的制造資格進行認 證,并檢驗其所生產(chǎn)設(shè)備的安全質(zhì)量,堅決禁止安全質(zhì)量不合格 的機械設(shè)備流入市場,嚴把機械制造安全質(zhì)量關(guān)。對于安裝、維 修起重機械的企業(yè),同樣需要進行安全質(zhì)量認證,對于不符合相 應安全要求的企業(yè),不得從事起重機械的安裝、維護業(yè)務。
(3)施工企業(yè)要加強安全管理。施工企業(yè)要加強對現(xiàn)場的安 全管理,規(guī)范施工流程,禁止無證操作。施工企業(yè)必須建立完善的 大型機械管理機制,嚴格把控起重機械作業(yè)的每個環(huán)節(jié)。要根據(jù) 起重機械的類型、特點及作業(yè)環(huán)境,制定周密的作業(yè)計劃,例如, 作業(yè)前的人員、機械、核算等的準備工作;作業(yè)流程與技術(shù)要求;作業(yè)人員的具體分工安排;地錨的設(shè)置;安全隱患點預控措施等。
3 施工企業(yè)安全管理示例
(1)設(shè)置起重機械設(shè)備監(jiān)督部門。為有效遏制起重機械安全事 故頻發(fā)態(tài)勢,選拔在起重機械相關(guān)技術(shù)、管理以及實踐等方面具有 豐富經(jīng)驗的人員,組建專門的起重機械安全監(jiān)督部門,專門負責起 重機械設(shè)備的例行檢查、技術(shù)服務、管理指導等一系列工作。
(2)全程監(jiān)控。對起重機械使用要實行全程監(jiān)控,強化日常 維護檢查,消除安全隱患,發(fā)揮起重機械設(shè)備監(jiān)管人員的技術(shù)職 能,加強對作業(yè)現(xiàn)場起重機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理、作業(yè)狀態(tài)檢 查,以及管理資料的檢查等。一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患,責令其及時整 改,問題嚴重者,要根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行嚴厲處罰。
(3)建立設(shè)備準用制度。對于所有即將進入作業(yè)現(xiàn)場的起重 機械,項目部必須將審批報告交由所在分公司提出申報批準,再 由總公司監(jiān)督科進行備案。項目部在申報時,必須將設(shè)備租賃企 業(yè)的相關(guān)資質(zhì)、設(shè)備具體型號性能、檔案資料、管理人員以及具 體施工方案等進行詳細報備,嚴禁不具備相應資質(zhì)條件的企業(yè)、 設(shè)備進入本企業(yè)。
(4)加強作業(yè)人員教育培訓。要按照國家相關(guān)技術(shù)標準,對 起重機械司機、指揮人員、起重司索人員等進行安全技術(shù)培訓與 考核,以有效提升他們的安全意識與操作技能,保證持證上崗。 為保證各項管理工作順利進行,在現(xiàn)場開展起重作業(yè)的講解、編 制同時,可以制定施工方案、培訓以及技術(shù)核算等方面的范本文 件,以便在使用時隨時查閱。
(5)建立安全管理責任制。建立完善的起重機械安全管理責 任制、安全技術(shù)檔案管理制,以及維修保養(yǎng)制度。規(guī)范相關(guān)作業(yè) 人員的安全操作流程,要細化到安裝、操作及維護的每個環(huán)節(jié)。 要保證分工明確、責任具體落實到個人。要建立電子網(wǎng)絡(luò)通信系 統(tǒng),實現(xiàn)更加快捷的信息交流方式,充分發(fā)揮其在文件傳輸、圖 表制作等方面的優(yōu)勢,確保起重機械安全管理信息的順暢傳遞,不斷提升起重機械的安全管理水平。
(6)重點防控與一般管理相結(jié)合。企業(yè)要根據(jù)起重機械的實 際性能狀況及安全管理水平,將所有的起重機械設(shè)備劃分為優(yōu) 秀、良好、一般、較差等不同等級,并將其中的一般、較差及要求 整改的設(shè)備作為重點防控對象,強化日常檢查及加大安全監(jiān)控 力度,直至設(shè)備整改合格。
(7)建立起重機械的防控預警機制。建立起重機械安全管理動 態(tài)數(shù)據(jù)庫,將所有起重機械設(shè)備的類型、數(shù)量、型號、來源、驗收情 況、安裝時間、使用情況、起升高速、承載重量等相關(guān)信息進行詳細 記錄,定期統(tǒng)計起重機械設(shè)備的使用情況、存在問題的性質(zhì)與類別 等,并對發(fā)生頻率較高、性質(zhì)嚴重的安全隱患進行分析研究和加以 解決,對問題解決效果進行密切關(guān)注,以便進行調(diào)整完善。
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